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八大類木材干燥設(shè)備的介紹

來源: 時間:2018-01-11 08:32:21 瀏覽次數(shù):

木材干燥設(shè)備的完善和干燥技術(shù)的不斷進步,使用先進工藝干燥木材縮短家具生產(chǎn)周期,已成為現(xiàn)代家具企業(yè)的一大課題。下面是八大類木材干燥設(shè)備的介紹

⑴干燥窯木材干燥:應(yīng)考慮技術(shù)上的先進性、工藝上的可靠性、經(jīng)濟上的合理性,并根據(jù)被干木材的樹種,規(guī)格和數(shù)量,木材的用途對干燥質(zhì)量的要求以及生產(chǎn)單位的具體情況等。

 

⑵蒸汽加熱木材干燥:是國內(nèi)外廣泛使用的傳統(tǒng)、的干燥方法。其主要的優(yōu)點是技術(shù)性能穩(wěn)定,工藝成熟,溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制;可集中供熱,可干燥各種用材,適用范圍廣;若干燥工藝合理、操作正確,干燥質(zhì)量有保證,干燥室的容量較大。缺點是需要蒸汽鍋爐。設(shè)備投資較高,干燥成本適中或偏高。

 

⑶熱水加熱木材干燥:兼有蒸汽干燥的部分優(yōu)點??衫媚静募庸なS辔镒魅剂希稍锍杀敬蠓冉档?,由于熱水熱容量大,干燥室內(nèi)空氣狀況較穩(wěn)定,易于控制。其主要的缺點是由于常壓熱水的出水溫度不高(95℃左右),干燥周期稍長。

 

⑷爐氣間接加熱木材干燥:主要優(yōu)點是不用鍋爐,并以工廠的加工剩余物為能源,干燥成本低。缺點是干燥介質(zhì)的溫、濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制,對操作技術(shù)和責(zé)任心要求較高,勞動強度相對較大。這類設(shè)備的可靠性與設(shè)計是否合理關(guān)系極大。沒有經(jīng)過合理設(shè)計和合理建造的“土室”,不但干燥不均勻、干燥時間長、干燥質(zhì)量無保證,還很容易發(fā)生火災(zāi)。

 

   ⑸ 除濕木材干燥:優(yōu)點是可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱,即該法幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失;并且工藝簡單,操作容易,干燥安全,一般不會造成木材損傷。缺點是干燥溫度低,干燥周期長,對于厚板或難干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。

 

⑹真空木材燥:將木材置于密閉的干燥容器內(nèi),一方面提高木材的溫度,另一方面降低容器內(nèi)的壓力,使木材中水分在比較低的溫度下就開始汽化與蒸發(fā),從而達(dá)到干燥木材的目的。該干燥方法的特點是干燥周期短,干燥質(zhì)量好,但能耗較高,容器的容積較小,干燥設(shè)備及干燥過程的控制較為復(fù)雜。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。

 

⑺微波和高頻木材干燥:具有內(nèi)外同時加熱,加熱均勻干燥速度快,周期短,干燥質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤,有利于連續(xù)自動化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點。缺點是以電為能源,成本高,設(shè)備性能不完善。初步實踐證明:其適合于對于貴重樹種(紅木等)、木料及難干材。

 

⑻空氣能熱泵木材干燥:優(yōu)點:加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位,使烘干后的木材含水率均勻。缺點:投資成本較高。

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