木材干燥設(shè)備的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的木材干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費用越少。
生產(chǎn)上選用木材干燥設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)被干木材的樹種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產(chǎn)單位的現(xiàn)實條件等。對于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同，以達到均勻干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動強度小。設(shè)備投資少、占地小、，節(jié)約能源，同時還應(yīng)盡可能地減少對周圍環(huán)境的污染。
木材干燥設(shè)備的基本原理：
木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細胞壁組成的微毛細管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學性質(zhì)。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動強度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。
傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（ 100 ℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，對木材預(yù)熱。當木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。
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